想学下服装跟单的需要怎样的一个工作流程，服装跟单的基本流程

想学下服装跟单的，需怎样的一个工作流程？

、掌握并熟悉服装工艺检验标准

2、服装材料准备、应用及排版核算、裁剪控制

3、服装款式与结构分析、工艺指示书准备

4、服装企业生产设备、工艺流程和工艺技术控制，

5、初样、产前样、船样控制

6、服装质量控制与商品检验QC管理

7、服装整烫、包装、验收、出货控制技术

这是主要的

服装跟单的流程及要求？

服装跟单流程　　1、查阅订单资料　　服装接到订单资料后，认真阅读资料是不是完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，唯有完整的资料才可以保证跟单的跟进工作。　　核对分析资料的详细内容：　　a)资料是不是完整　　b)文字描述是不是与款式图完全一样　　c)确认面、辅料　　d)查看绣印花等其他设计要素　　e)了解客户特殊要求　　2、制作办单，查办，寄办。　　跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，做好办后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及检查核验，技术部核查OK后寄给客户批核。　　同时按照办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给香港跟单员，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。　　a)初办：目标是让客户确认服装的款式造型是不是准确、设计风格是不是完全一样，缝制工艺是不是达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量按照客户的需求而定。　　b)大货办：是订单生产前客户后一次确认的样衣，因为这个原因大货办制作的要求比非常高，需用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才可以进入大货的生产。　　c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。　　成品服装的各部分的规格范围一定要满足客户的要求的公差范围，款式造型一定要依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐步一个个核对，缝制工艺的检验。　　3、定购大货面、辅料，报价、检验　　跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算了解各物料的用量，并跟进客户直接提供的面，及物料及时上厂。　　香港供料时，跟单向香港方面索取价格，输进XXXX系统；[没有使用系统的自己打单]　　除香港供料外，其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将具体资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购。　　但某些物料因为货期紧等因素，将由跟单自己采购。　　跟单自采购物料，选定、联系供应商，将价格输进系统，打出采购单，交给供应商，告知数量、交货期。　　跟单将全部物料的价格输进系统，计算出总价，交组长及总经理批核，通过后，才可以进行生产。　　大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并且需要给一份给客。跟单员按照验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。要洗水的要交由洗水部按照客要求去洗水。回厂后由洗水部，分出LOT色办交客批核（有部分客是要求整个布封的疋头布，去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有部分是不需要的，按照客人的要求来做，并且要关注布的正反面，中边色差，倒顺毛等等）然后按照做办的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交客户确认，跟单员一定要在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪以前分发给有关部门。　　物料管理控制：一定要做一份物料跟进表，进行追踪。每单物料回厂后，了解地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是不是正确，要有处理物料质量和数量分配及物料差异，有物控的能力。节约公司成本，并在大货物料发料前列出一份物料发放表，发给仓库及车间，以作为发料，用料参考，不够的物料，负责追补回，保证生产需。　　审批用料及公告开裁：核实大货物料是不是跟报给客人的一样，计算用布量是否够用.若是有多/少的情况下，问客人是不是可缩裁/加裁.遇有绣/印花的，需整理好绣/印花样办，核对正确后，才可外发.　　二、中期跟单　　客户批办OK后， 生产大货，第一跟生产部排期，标准办样办返厂后，按照客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审核查验。　　召集工厂管理人员、QC还有客户QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是不是与客户标准完全一样，核对的重点涵盖：　　面、辅料的材质、颜色是不是正确；　　款式是不是正确　　须知：　　生产途中，将资料交QC，由QC跟进生产质量监控跟进生产进度，及时做好客户要求与车间生产当中的协调和沟通，遇有客修改资料，可以在第一时间传达到有关部门，并要保持资料的新版本，做好签收记录。　　发目前未能达到生产计划要求的情况，反映给上级部门，以督促处理，并了解和部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量.　　大货因客观问题需推迟，必需写出廷期因素及廷期后的交货期，与客户商讨，要求及时回复，需客人出邮件/书面签回。　　成品洗水时，一定要要车间及时做几件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同时给客人批核洗水颜色是不是OK，确定接受后，才可以洗大货。　　当成品在总查后发现有太多次品需每件查看，如有轻微的次品挑出可给走货，严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人，公告生产厂长。　　三、后期跟单　　核查包装办：大货包装前，核查包装的第一件包装办，保证物料齐备及包装方式正确后，才可以进行包装，如有客要求要批核后再进行大货包装，就需早一点包装一件样办给客去批办。　　积极准备及配合客户初查，中查，尾查的查货，并且将客户查货信息反馈到各个主管部门。　　生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户，目标是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量，样办的数量按照客人的要求而定。　　并且需要走货前一星期做好商检资料交报关员做商检，商检需什么资料，要问明报关员后提供。　　客验货合格后，核实走货数量，整理装箱单及出货公告书，并向有关部门汇报可以具体安排出货。　　资料整理及保存：出货后，整理并保存好相关的生产资料及标准样办，遇有次布及不合格的物料，整理好数据资料报客，以具体安排退回给客户，修正生产中的不够之处，避免翻单时不知道 服装生产工艺流程图服装类产品工艺流程图 ┌――┐ ┌――┐ ┌―――┐ ┌――┐ ┌――┐ ┌――┐ ┌――┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └――┘ └――┘ └―――┘ └――┘ └――┘ └――┘ └――┘ 服装生产的工艺流程大全（一）面辅料进厂检验　　面料进厂后要进行数量清点还有外观和内在质量的检验，满足生产要求的才可以投产使用。在批量生产前第一要进行技术准备，涵盖工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后才能够进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有部分梭织物制成半成品后，按照特殊工艺要求，须进行后整理加工，比如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，后通过锁眼钉扣辅助工序还有整烫工序，再经检验合格后包装入库。　　（二）面料检验的目标和要求　　把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提升服装的正品率。　　面料检验涵盖外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是不是存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是不是存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中全部都需要用标记注出，在剪裁时规避使用。　　面料的内在质量主要涵盖缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不一样生产厂家生产的、不一样品种、不一样颜色具有代表性的样品开启测试，以保证数据的准确度。　　同时对进厂的辅料也要进行检验，比如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不可以符合相关规定和要求的辅料不能投产使用。　　（三）技术准备的主要内容　　在批量生产前，第一要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备涵盖工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是保证批量生产顺利进行还有后成品满足客户要求的重要手段。　　工艺单是服装加工中的详细指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了具体的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。　　样板制作要求尺寸准确，规格齐全。有关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在相关拼接处加盖样板复合章。　　在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。　　（四）裁剪工艺要求　　裁剪前要先按照样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求请看下方具体内容：（1）拖料时点清数量，注意规避疵点。（2）针对不一样批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上产生色差情况。针对一匹面料中存在色差情况的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直还有衣片的丝缕方向是不是满足工艺要求，针对起绒面料（比如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，不然会影响服装颜色的深浅。（4）针对条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不可以过厚，面料上下层不偏刀。（6）按照样板对位记号剪切刀口。（7）采取锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并按照服装规格分堆捆扎，详细记录票签注明款号、部位、规格等。 　（五）缝制缝制　　缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制按照款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。　　粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要按照服装面料和部位进行选择，并要准确掌握并熟悉胶着时间、温度和压力，这样才可以达到很好的效果。　　（六）锁眼钉扣　　服装中的锁眼和钉扣一般由机器加工而成，扣眼按照其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。 　　　睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是不是正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是不是配套。（3）扣眼开口是不是切好。（4）有伸缩性（弹性）或很薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，不然会因扣位不准导致服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是不是足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是不是充裕　　（七）整烫　　整烫大家经常会用到“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。　　不要以下情况的出现：（1）因熨烫温度过高时间过长导致服装表面的极光和烫焦情况。（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。（3）存在漏烫部位。　　（八）成衣检验　　服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。　　成品检验的主要内容有：（1）款式是不是同确认样一样。（2）尺寸规格是不是满足工艺单和样衣的要求。（3）缝合是不是正确，缝制是不是规整、平服。（4）条格面料的服装检查对格对条是不是正确。（5）面料丝缕是不是正确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件服装中是不是存在色差问题。（7）整烫是不是良好。（8）粘合衬是不是牢固，有否渗胶情况。（9）线头是不是已修净。（10）服装辅件是不是完整。（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实质上货物内容是不是完全一样，位置是不是正确。 （12）服装整体形态是不是良好。（13）包装是不是符合相关规定和要求。　　（九）包装入库　　服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装大多数情况下又有内包装和外包装之分。　　内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的完全一样，包装要求平整美观。一部分非常款式的服装在包装时要进行特殊处理，比如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。　　外包装大多数情况下用纸箱包装，按照客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式大多数情况下有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确正确。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实质上货物符合。简单总结起来就是：一、前期跟单1、查阅订单资料2、制作办单，查办，寄办。3、定购大货面、辅料，报价、检验二、中期跟单　　客户批办OK后， 生产大货，第一跟生产部排期，标准办样办返厂后，按照客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审核查验。　　召集工厂管理人员、QC还有客户QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是不是与客户标准完全一样，核对的重点涵盖：　　面、辅料的材质、颜色是不是正确；款式是不是正确三、后期跟单检查货物包装、数量（验货）是否需商检，一切OK后具体安排出货。出货后，整理并保存好相关的生产资料及标准样办，遇有次布及不合格的物料，整理好数据资料报客，以具体安排退回给客户，修正生产中的不够之处，避免翻单时不知道

（1）收集资料：

在设计构思以前，要了解市场各自不同的信息，做好充分调查。

（2）规划设计风格：

按照市场调查和企业品牌战略对产品的要求，设计师加上自己对艺术的独特理解(美学、技术和经济方面)，绘制草图或者表达创意的服装效果图。因为只是构思的图样，可以没有明确的尺寸。

（3）确定设计方案：

考虑技术细节。从色彩、质地、完整型性及后处理哪些方面来确定与创意相吻合的面料及辅料等。

服装跟单的流程及要求？

（1）收集资料： 在设计构思以前，要了解市场各自不同的信息，做好充分调查。

（2）规划设计风格： 按照市场调查和企业品牌战略对产品的要求，设计师加上自己对艺术的独特理解(美学、技术和经济方面)，绘制草图或者表达创意的服装效果图。因为只是构思的图样，可以没有明确的尺寸。

（3）确定设计方案： 考虑技术细节。从色彩、质地、完整型性及后处理哪些方面来确定与创意相吻合的面料及辅料等。

服装跟单在学习一部分什么？

按照跟单性质而定是外贸还是内销。但是，不管如何都要学习服装面料辅料和服装上每个工艺的名称等等，还需要知晓服装排版工艺等等。。

如何才可以做服装跟单？

服装跟单就是服装企业对外合同的生产和销售的理货和调度。大多数情况下服装跟单员有厂级跟单和车间级跟单。厂级跟单主要把合同任务各项指标分解到厂里有关部门和车间，如布料，配件采购，包装件，出货时间，有关车间品种生产量，交货期。

车间级跟单主要是按照生产订单分配到车间各班组，跟踪检查督促交货期。

没接触过制衣这行的，能做服装跟单吗？要多久学会啊？

没有基础就从学习制衣基础启动。找找附近的服装培训学校或者培训辅导班，报一个制衣课程短时间班，90天那种，基本可以入门自己做做衣服穿了。只是设计就不是短时间能速成的了，只可以就多找找婚纱，参考别人的设计自己琢磨下做了。☆ 然后买一台缝纫机，不推荐蝴蝶，这家质量差售后也差。☆

服装跟单员没经验怎么入行？

跟单员没有经验就要跟老师傅们好好学习了。

第一，跟单员假设是国内的客户，需方面不需要担心。假设是国外客户的订单，假设是英语国家的客户，英语邮件往来是一定要的，要先熟悉英语外贸有关的邮件这么写和回复。要熟悉公司产品有关的英语方面的信息。

此外跟单要了解客户的特性。客户大多数情况下用什么方法出货。陆运海运还是空运还是铁运等等。贸易条款，客户的付款方法。等都要熟悉

第三，自己公司的产品周期，特性。价格，包装数量，包装方法等等都要熟悉。

1，英文基础差，可以选择国内客户的跟单，同时要不失时机地学习英文，还有面试时要给别人以信心你可以做到和客人沟通；

2，表达你的态度和决心在服装跟单这个行业一直做下去，而且，要让别人清楚你可以从低的跟单助理启动做起，甚至跟单文员；

3，规划你未来几年的工作方向和结婚生子的计划，因为跟单员的培养不是一年半载的事情，没有几年时间，你是做不到一个好的服装跟单的，敬业度是用人单位很看重的一个问题；

4，英文短板，但是，要做到其他方面要很优秀，比方说电脑操作（Office软件一定要精通），细心，责任心，贡献精神等等；没有人是样样精通的，面试时一定要做好准备，让别人多清楚你的长处和优点，相信你可以成功。

去服装工厂实践不短的一个时期，可以大约了解各个工艺，再找个老师傅带下，剩下入行后慢慢摸索。

服装的样品跟单流程？

服装跟单流程是指服装接到样品订单资料后，经过查阅、制作、定购的初步准备后，马上经客户批办后，再通过中期跟单生产，后期跟单发验货。

一般是公司营业员接见客人→客提供样品资料(原件) →营业员转交跟单员→由跟单员办单(翻译过程如有不明白可以通过营业员与客商讨) →交办单营业员审阅→收集做办所需资料。

1、进行逐项检查板单，看了解客人要求：A.第一是主料，如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色，弄了解是不是有非常要求，例如磨毛、丝光，防静电、防皱等处理；然后注明要求下单给布厂订板布（或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布）B.看需哪种辅料，涵盖底面缝纫线、拉链（是不是特指，如YKK）、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。整理了解查寻本厂是不是有仓存物料可用，如没有速下单订购。

2、按照客户板单要求，研究是不是有不合理的地方，着重看看有无特殊要求，如有指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户无非常要求则可以按照照常见操作自行设计工艺和制作要求，制定自己的工艺单

3、工艺单要注明面辅料要求，洗水方法，用线要求，缝制要求，印、绣花及其它处理，交板日期等，（假设客户板单中对印、绣花方面没有具体的资料和明确指示，只是要求有绣花或印花，但效果要好，既然如此那，跟单员就要揣测客户的心态，自己主动去创新设计一部分东西，联系印花和绣花厂及时出样供客户选择批核）。

4、完整的样板工艺生产公告单+齐全的面辅料交给样板房起头板

6.板房做好样衣后交给跟单员具体安排洗水，跟单员查看样衣满足各项要求后交给联系好的洗水厂并交代了解洗水要求。假设有非常要求的要事先车好裤筒确认洗水OK后才可以洗样衣。洗水回来由跟单员检查核对符合相关规定和要求后交给板房做后整，（如不合要求需再返洗或重新做板）。

7.板房整理好样衣检查辅料齐全，尺寸正确后交给跟单员。跟单员要自己在检查核对（并做好度尺记录）正确寄给客人。

服装厂跟单员的工作流程？

1、掌握并熟悉服装工艺检验标准

2、服装材料准备、应用及排版核算、裁剪控制

3、服装款式与结构分析、工艺指示书准备

4、服装企业生产设备、工艺流程和工艺技术控制，

5、初样、产前样、船样控制

6、服装质量控制与商品检验QC管理

7、服装整烫、包装、验收、出货控制技术

这是主要的