矿量的意思，选矿产率的计算公式

矿量的就是矿产储量

矿产储量，简称储量或矿量是指有用组分或矿石在地下的埋藏量。矿产储量是矿床勘探的主要成果之一，也是制定国民经济计划、进行矿山建设和生产的重要依据。

（一）储量分级的意义

在矿床勘探途中，大家对矿床的研究和认识是随着勘探工程控制的程度而一步一步深入的，不一样类型的矿床、不一样勘探阶段、工程的控制程度不一样，所计算的矿产储量的可靠程度不一样，提供资料的作用也不一样。因为这个原因有必要将矿产储量按其控制和可靠程度分为不一样的等级，称为矿产储量分级。

经地质部门勘探,并被政府相关权威部门审查核验批准的各种矿产资源的数量

在选矿中,得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比，称为该产品的产率；

在选矿流程中，也可通过产品的品位计算精矿产率：

精矿产率=（原矿品位α-尾矿品位θ）÷（精矿品位β-尾矿品位θ）

选矿回收率有实质上回收率与理论回收率两种：

实质上回收率=［(实质上精矿数量(吨)×精矿品位）÷（原矿处理量(吨)×原矿品位)］×百分之100

理论回收率=［β(α-θ)÷α(β-θ) ］×百分之100 式中符号同前

大多数情况下理论回收率要高于实质上回收率，但不会差别太大。选矿厂两种回收率都用，按照二者数据进行对比分析，掌握并熟悉选矿中的不正常情况。

回收率涵盖绝对回收率和相对回收率。绝对回收率考察的是经过样品处理后能用于分析的药物的比例。因为不论是生物基质还是制剂辅料中的药物，经过样品处理都拥有一定的损失。

相对回收率严格来说有两种。一种是回收试验法，另一种是加样回收试验法。前者是在空白基质中加入药品，标准曲线也是同此，这样的测定用得有点多，但有标准曲线重复测定的嫌疑。第二种是在已知浓度样品中加入药物，跟标准曲线比，标准曲线也是在基质中加药物。

则精矿产率可由它们的品位计算:=(α－δ)/(β－δ)×百分之100；α、β和δ分别代表给矿、精矿和尾矿的品位(%)。这样的由产品品位计得的产率，又称为理论产率。

扩展资料：

按照站内的工艺设备还有管道情况，与储罐连接的共3条管道，一条为气相管道，一条为槽车输送天然气至储罐进液的管道，还有一条为储罐输出天然气的出液管道 。

根据储罐的内部结构，槽车输送天然气的进液管道是从储罐的顶部进入，而储罐输送液化天然气的出液管道是从储罐底部输出。

因为这个原因，为可将槽车内的天然气与储罐内的液化天然气直接相通，在进液管与出液管当中增多一处旁通管道及阀门，针对这个问题可按照操作情况需，适时开启旁通阀门，就可以将出液管与进液管相通。旁通管道及阀门增多后，工艺操作步骤也相对进行调整，调整请看下方具体内容 ：

1、改进前

（1）槽车启动卸车时，开启储罐进液管道阀门和槽车出液阀门，将槽车内的液化天然气输送至储罐内。

（2）卸车末段时，槽车内压力缓慢降低，达到与槽车内基本上都差不多时（约为0.4 Mpa），卸车完成。

2、改进后

（1）槽车启动卸车时，开启储罐进液管道阀门和槽车出液阀门，将槽车内的液化天然气输送至储罐内。

（2）卸车末段时，槽车内压力缓慢降低，达到与槽车内基本上都差不多时，关闭储罐进液阀门，同时开启旁通管道阀门还有储罐出液阀门，使槽车输送的天然气从储罐底部进入，将槽车剩下的气态天然气与储罐内液化天然气直接接触，以此达到气态转换液态的目标。

（3）直至槽车内压力降至0.2 Mpa时（按照官方要求槽车内一定要保持一点压力），关闭槽车与储罐阀门，卸车完成。改进工艺操作后，通过哪些月的数据统计，回收率明显提升。

长时间以来,铝土矿石的配矿方式主要有采场内配矿、矿仓配矿、储矿堆场配矿和联合法配矿等。应用中,视供求矿量和供矿条件,选用适宜的方式进行配矿。

(1)采场内配矿

这样的配矿方式合适高与低品位的铝土矿石均产自一个采场内。在回采矿石中,有计划、按比例地开采富矿与贫矿,往氧化铝厂运矿时,按氧化铝生产的实质上需供求高品位与低品位的矿石。该配矿方式具备简单方便易行、配矿成本低等优点,但需严格采矿工作面的监测,才可以保证供矿质量。

(2)矿仓配矿

此种配矿方式适用于铝土矿高、低品位采场相距不远,离配矿仓又近的情况下进行配矿。作为配矿用的矿仓,在设置上与普通矿仓带来一定不一样。这样的矿仓的容积主要按配矿量进行设计与分格。其实就是常说的按氧化铝生产每天所需的矿量,计算出不一样品位矿石的配矿用量,按矿量设计矿仓的容量与格板。我们国内山东铝厂是早采取矿仓配矿的单位。该厂曾把供矿矿仓分为14格,每格储矿石14吨,这当中两格是A/S4~5的矿石,另外两格储A/S2.6~3的矿石,其余10个格是已达到供矿品位(A/S3.5+/-0.2)的矿石。在正常情况下,铝厂所用矿石从后10格内提取,前4格供配矿用,以补充其不够的部分矿石。

(3)储矿堆场配矿

当矿山以采低品位(A/S2.5~3.4)铝土矿为主时,为满足氧化铝厂供矿品位(A/S3.5~4.5)的要求,又须从远道运来的一部分的品味非常高的矿石(A/S4.5~6)进行配矿,经常会用到储矿堆场进行配矿。该配矿方式和主要特点是在运矿专用线或氧化铝厂附近设置储矿堆场,把按矿品位进行配矿,使配矿后的矿石达到或率高于供矿品位。这样的配矿方式,一个方面可满足氧化铝厂所需矿量,另外一个方面可起到调解矿山产量的作用。配矿实践证明,一座适宜的储矿堆场,其储矿量不要超越年开采总量的55%~百分之60；总容量可控制在30万㎡。不然,过多的储矿将影响资金的周转,导致不应有的损失。比如,我们国内某铝厂,把所需的铝土矿石分为四堆存放,总储矿量不能超出9万吨。这当中A/S3~4的矿堆为2.8万吨,A/S5与大宇5的为1.4万吨。现用现配,达到供矿品品位后供铝厂使用。

储矿堆场配矿,可以起到矿石转运、储存、分级和配矿各种作用,合适多数铝厂采取。该种配矿的不够之处是增多了二次装运的费用,但可从氧化铝厂的效益取得补偿。

(4)联合法配矿

这样的配矿方式是矿仓与储矿堆场配矿的联合,常称作“二级配矿”,多在生产初期采取矿仓配矿可以满足氧化铝生产供矿品位要求。随着矿山开采年限的延续,高品位矿越来越少,一定要从远道运来高品位矿,并有一定的储备,故此，常在矿仓近处设置高品位矿堆场,供矿仓配矿用。由此成为联合配矿法,以满足氧化铝生产要求的供矿品位。

除设高品位堆场外,也可以设不一样品位的储矿堆场。这样,矿仓需哪种品位矿石时,可随时供应。可见,联合配矿法具有更多的有灵活性,使供矿质量更高。

储量估算的大多数情况下过程：

传统的哪些图形法储量估算的大多数情况下过程是

1）确定矿床工业指标。

（就是确定是贫矿还是富矿，不一样类型的金属矿产值明显不同）

2）圈定矿体边界或划分资源/储量估算块段。

（划出来贫矿还是富矿了，这里说的矿体和估算块段都是指品位在工业指标之上的矿体，贫矿我们大多数情况下是不算的，当然也有算时）

3）按照选择的计算方式，测算求的对应的资源储量估算参数：矿体（或矿段）面积S，平均厚度M，矿石品均体重D，平均品位C等。

（看了解是选择的计算方式，来测算，不一样方式明显不同，后面慢慢聊）

4）计算矿体或矿块的体积V和矿石资源量/储量Q或金属量P：

Q=VD，P=QC

（什么为什么V的计算没有？！V=SM...）

5）统计计算各矿体或块段的资源量/储量之和，即得矿床的总资源量/储量（这个就不是题主的问题了，当然得到题主的答案，加权计算出储量就简单了）

这里多说一点过程（1）和（3）

（1）理解下面这个概念

低工业品位：或称为低可采品位是指工业可采矿体、块段或单个工程中有用组分品均含量的低限，亦即矿物原料回收价值和刚才付出费用平衡、利润率为零的有用组分平均含量。它是划分矿石品级，区分工业矿体（地段）与非工业矿体（地段）的分解标准之一。

（其实就是常说的说，高于这个品位采下来才有经济价值呀~）

（3）不一样的计算方式有什么呢~？

一、矿体面积的测定

老一辈多是在各自不同的储量估算图纸上进行。目前各自不同的GIS、CAD软件都拥有测定面积功能，给出数据是在图上的平方毫米数，按照图件的比例尺，换算成实质上面积。

传统方式有：求积仪法、曲线仪法、透明方格纸法（学时就是这个方式，通俗说就是数格子）和几何法（矿体面积为规则哪些图形时，划成三角、矩形或者梯形计算其面积）

二、矿体的厚度测定及平均厚度计算

矿体的厚度是按照矿体自然露头、工程揭露的矿体厚度测量和地质编录资料量取线上的矿体厚度值。

大多数情况下有算数平均法和控制长度加权平均法

矿产储量计算　　mineral reserves，calculation of　　按照地质勘查工作取得的矿床资料，通过计算，来终确定有用矿产的数量。这是矿产勘查工作的一项重要任务是估算矿床经济价值、确定矿山生产规模和服务年限等的基本依据。矿产储量计算的步骤是：（1）通过对矿体露头、探槽、浅井、坑道和钻孔岩心的编录、采样和测试，求得储量计算中需的各自不同的地质图件及矿石的品位、体重等数据资料。（2）将上面说的各项数据资料，按三维空间坐标位置，投放到对应比例尺的地质图件上，并按地质构造和矿化规律及矿产工业指标的要求，圈定矿体范围。（3）按照矿体形态和矿石质量分布特点，考虑勘探工程分布格局或采矿场的布局，将矿体分割成大小不等的几何形矿块，用体积公式计算每一矿块的储量（矿块体积×矿石平均体重×矿石平均品位），然后汇总成全矿体和全矿床的储量。矿产储量多以有用组分或金属的量来表示，如果是干吨铁、若干吨铜等。以上主要指固体矿产的储量计算方式，液体（石油、地下水等）和气体（天然气）矿产的储量计算方式和相关参数不全一样。

（l）先用公式A按矿石品位计算出矿石贫化率。

（2）用已计算出的矿石贫化率，乘以公式B的母项（掌子出矿量），反求公式B的子项（混入岩石量），以便综合汇总。

矿石贫化率的基本公式为：

矿石贫化率（%）=∑[平均地质品位（%）一平均出矿品位（%）/平均地质品位（%）-平均围岩品位（%）

矿石贫化率（%）= ；掌子出矿量(吨) /掌子出矿总量(吨)

矿石利润总额＝固定成本÷（销售单价×品位—吨单位变化成本）×处理矿量，矿山开采工程利润大多数情况下是百分之30左右。这里说的的矿山工程就是一矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学。

涵盖地面和地下工程，地面工程主要涵盖矿用机械设备及设施，如选厂，井塔，卷扬机，压风机通风机等，地下工程涵盖井巷工程，硐室工程及部分安装工程。

利润总额＝固定成本÷（销售单价×品位—吨单位变化成本）×处理矿量

1、因为铁矿石的密度为4.8吨/立方米，故此，一立方铁矿石的重量是4.8吨左右；

　　2、铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序渐渐选出铁。是含有铁元素或铁化合物可以经济利用的矿物集合体。

　　3、凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类不少，用于炼铁的主要有磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等。

纯磁铁矿的比重是5.2（理论值），而磁铁矿中的脉石大多是石英，石英的比重为2.7（理论值），考虑到磁铁矿的品位不固定，可以使用公式进行计算磁铁矿品位（假设不存在其它脉石或杂质）=磁铁矿品位/72.4*5.2+（72.4—磁铁矿品位）/72.4*2.7，就算实质上比重；

不用矿山的储量来计算，而是按照矿山矿石的品位来进行计算；

大多数情况下不会小于三，小于三，属于贫磁铁矿，不具备开采价值。