齿轮的计算公法线公式齿轮的公法线是什么意思如何计算

跨齿数K，K = α×Z÷180+0.5 ，计算结果，人为取整数。α，齿轮压力角，大多数情况下都是20。Z，齿轮齿数。在计算公法线W时，需参数（K-1），可以直接输入数字k，k=（K-1）。公法线W，W=（k×π×m + S + m×Z×0.014904384）÷ cos20 。这当中m是齿轮模数；S是齿轮齿厚。注意齿厚S是图纸表达的大齿厚，和小齿厚，要分别代入计算，取得两个公法线的数值，构成公法线长度的两个极限值。上面说的计算方式，适用于20度压力角的渐开线齿轮，不论是不是变位，都可以使用。

齿轮公法线是在加工途中因为各自不同的误差积累,单齿检测精度不可以用。

模数 X 齿数 = 分度圆直径 . 在二齿轮啮合时,理论上把分度圆直径相切处称节圆. 在该处单齿的齿厚度称弦齿厚.是检测齿轮精度方式之一.但是，在加工途中因为各自不同的误差积累,单齿检测精度不可以保证,而同时采取在节圆处检测多齿间距,称公法线(长度).详细齿数查表.

齿轮公法线的计算公式：公法线W，W=（k×π×m + S + m×Z×0.014904384）÷ cos20，这当中m是齿轮模数，S是齿轮齿厚.注意齿厚S是图纸标明的大齿厚，和小齿厚，要分别代入计算，取得两个公法线的数值，构成公法线长度的两个极限值。一对渐开线齿廓是满足啮合的基本定律并能保证定传动比传动的。但这依然不会说明任意两个渐开线齿轮都可以搭配起来并能正确地传动。比如：一个齿轮的周节很小，而另一个齿轮的周节很大，十分明显，这两个齿轮是没办法啮合传动的。扩展资料：公法线长度变化ΔFW是指在齿轮一周范围内，实质上公法线长度大值与小值之差。公法线平均长度偏差ΔFW是指在齿轮一周范围内，公法线实质上长度的平均值与公称值之差。 测量时，要求测头的测量平面在齿轮分度圆附近与左、右齿廓相切，因为这个原因跨齿数k不是任获取。在齿轮设计和加工中，渐开线曲面大多数情况下都没有“面轮廓度”限制要求，但其实，面轮廓度是随加工精度的不一样而出现区域性无法确定变化的，这将致使传动的瞬时突变，传动比瞬时不准，载荷的瞬时突变。在润滑不良的前提下，运行粗暴，出现瞬时冲击的附加载荷、还有噪音等将会随之出现。参考资料来源：

公法线长度简易计算，第一计算跨齿数k，k=∝xz÷180+0.5，计算结果，人为取整数。∝，齿轮压力角，大多数情况下都是20。z是齿轮齿数。在计算公法线W时，需参数（k-1）可以直接输入数字k，k=（K-1）。公法线W，W=（k*兀×m+S+m*Z*0.014904384）/cos20。这当中m是齿轮模数；S是齿轮齿厚。这样的公式不论是不是变位，都可以使用。

怎么回答你呢？

第一你要确定你齿轮是多少个齿，然后按照你的齿数计算跨齿数，然后按照跨齿数去手册里查找表。

压力角为20度的无变位标准齿轮，公法线W的长度的计算公式为：W=模数×{1.476×（2n-1）+（0.014×齿数）}-式中n为跨齿数。

大多数情况下精度的齿轮公法线用游标卡尺完全就能够了，要根据图纸标注的跨测齿数来测量，标准直齿轮测量时卡尺的测量面要和轮齿面垂直，假设是测量标准斜齿轮，卡尺要转一个和斜齿轮的螺旋角一样的的视角，同样要保证卡尺的测量面要和轮齿面垂直。精度在7级以上时，才考虑使用公法线螺旋测微器。当然针对初学者也可使用的。

大多数情况下的，用公法线千分尺测量齿轮公法线长度。

注意，跨齿数要合理，公法线千分尺的量程需要在测量范围内。

测量时，测量平面与齿廓相切。

跨齿数K，K = α×Z÷180+0.5 ，计算结果，人为取整数。α，齿轮压力角，大多数情况下都是20。Z，齿轮齿数。在计算公法线W时，需参数（K-1），可以直接输入数字k，k=（K-1）。公法线W，W=（k×π×m + S + m×Z×0.014904384）÷ cos20 。这当中m是齿轮模数；S是齿轮齿厚。注意齿厚S是图纸表达的大齿厚，和小齿厚，要分别代入计算，取得两个公法线的数值，构成公法线长度的两个极限值。上面说的计算方式，适用于20度压力角的渐开线齿轮，不论是不是变位，都可以使用。

就是齿轮上哪些牙齿当中的距离 摘要 一种齿轮公法线长度速算尺,由定尺、动尺和线图组成,在两端开口的套形定尺上,具有各带9个方孔的A面和B面,在各方孔的侧面标有表示螺旋角的 βn和表示系数的K2字样,在定尺中间插有双面均标有各βn值和与其对应的K2值、并可左右拉动的动尺,线图为双面卡片...

过两个接触面的接触点，分别做两个接触面在该点的垂线，必为同一条直线，故此，叫做公法线，公共的法线。公法线是两个接触面在接触点压力的方向。