吸附系数的计算公式，大吸附量计算

吸附量计算公式为：q＝V（C0-C）/m，吸附量是指单位面积的表层中所含溶质的物质的量，与同量容积在溶液本体中所含溶质物质的量的差值，经常会用到的吸附单位有：g/g、g/m2、mol/g。针对指定的吸附剂和吸附质，吸附量的大小由吸附温度和吸附平衡时气体压强(或溶质浓度)决定。

吸附量计算公式为：q＝V（C0-C）/m，吸附量是指单位面积的表层中所含溶质的物质的量，与同量容积在溶液本体中所含溶质物质的量的差值，经常会用到的吸附单位有：g/g、g/m2、mol/g。

针对指定的吸附剂和吸附质，吸附量的大小由吸附温度和吸附平衡时气体压强(或溶质浓度)决定。

瓦斯作为一种吸附质，在一恒定温度下，吸附量与压力关系很好地满足朗格缪尔方程： X=a*b*P/(1+b*P) 式中： X—压力p下的煤的可燃质吸附瓦斯量，cm3/g•r； P—瓦斯压力，MPa； a—吸附常数，当p→∞时，即为煤的可燃质饱和吸附量cm3/g•r； b—吸附常数， MPa-1。 常数a、b即为煤的吸附常数，决定着煤样在不一样压力下吸附瓦斯量的多少，因为这个原因煤的瓦斯吸附常数是衡量煤吸附瓦斯能力大小的指标。a值的物理意义是当瓦斯压力趋向无穷大时，煤的可燃质极限瓦斯吸附量。 不一样煤层吸附常数是不一样的，可以通过实验测定a,b值来确定

答：吸附剂的吸附能力以静吸附容量和动吸附容量来表示。静吸附容量是在一定温度和被吸组分浓度一定的情况下，每单位质量(或单位体积)的吸附剂达到吸附平衡时所能吸附物质的非常多，即吸附剂所能达到的大的吸附量(平衡值)与吸附剂量之比。

动吸附容量是吸附剂到达“转效点”时的吸附量(用吸附器内单位吸附剂的平均吸附量来表示)。一般以“转效时间”来计算，即从流体启动接触吸附剂层到“转效点”时间。“转效点”是流体流出吸附剂层时被吸组分浓度明显增多的点。因为气体(或液体)连续流过吸附剂表面，吸附剂没有达到饱和(吸附量没有达到大值)就已流走，故动吸附容量小于静吸附容量，大多数情况下取静吸附容量的百分之40～百分之60。设计时用动吸附容量。

影响吸附容量的原因有点多，主要有：

1)吸附过程的温度和被吸组分的分压力。在一样的被吸组分的分压力(或者说浓度)下，吸附容量随温度升高而减小；而在一样的温度下，吸附容量随被吸组分分压力(或浓度)的增多而增多。但它有一个限度，在分压力增多到相对的程度以后，吸附容量就差不多与分压力无关了。由此可见，应该做到尽量降低吸附过程的温度，以提升吸附效果。

2)气体(或液体)的流速。流速越高，吸附效果越差。动吸附容量降低是因为气体(或液体)与吸附剂的接触时间短。流速低一部分吸附效果很好。但流速设计得太低，所需吸附器的体积就要很大。故此，要选定一个比较适合的流速值(设计时有经验数据可取)。

3)吸附剂的再生完善程度。再生解吸越彻底，吸附容量就越大，反之越小。再生完善程度与再生温度(或压力)、再生气体中被吸组分浓度相关。

4)吸附剂厚度。因为吸附过程是分层进行的，故与吸附剂层厚度(吸附区长度)相关。吸附剂层不可以过薄，太薄时因接触时间短，来不及吸附，就算吸附剂层截面积再大也是无用的。吸附剂层厚，吸附效果好。比如，硅胶在压力为0.6MPa、二氧化碳的含量为300×10-6、温度为-110～-120℃、流速为1L/(min·cm2)时，每克硅胶对二氧化碳具有很大的吸附容量，约为25～50mL/g。设计时，取为28mL/g，出口气流中二氧化碳含量小于2×10-6。硅胶对乙炔的动吸附容量，国内常取用4.5L/kg或2.63g/kg(硅胶)。

一定温度下成正比的线性关系,浓度越大,吸附量越大。

θ=ap/：q就是实质上吸附量qm—吸附剂表面全部吸附点均被吸附质覆盖时的吸附量，要求吸附平衡常数，需做一系列的吸附实验；（1+ap）A-K1-A1（吸附过程）A1-K2-A（脱附过程）a就是你要的吸附平衡常数，可以是气体压力Pa也可是液体浓度mol/。a是吸附过程的平衡常数除以脱附过程的平衡常数，进行拟合计算得到的；dm3θ是吸附百分率；qm式中，即a=K1/K2这是langmuir公式，就是针对不一样浓度的被吸附物得出的数据。p为吸附分子的浓度：θ=q/一个公式