钣金开料计算公式，钣金折弯.展开图的计算公式是什么

（1）展开长度 = 料内 + 料内 + 补偿量 （内尺寸算法） 。

（2）展开长度 = 料外+ 料外 – 弯曲系数 （外尺寸算法

1. 板料在弯曲途中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压当中有一层既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层；中性层在弯曲途中的长度和弯曲前一样，保持不变，故此，中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

2. 中性层位置与变形程度相关，当弯曲半径很大，折弯的视角较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处； 当弯曲半径变小，折弯的视角增大时，变形程度随之增大，中性层位置渐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内侧的距离用λ表示。

1. 板料在弯曲途中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压当中有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层； 中性层在弯曲途中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 故此，中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

2. 中性层位置与变形程度相关, 当弯曲半径很大, 折弯的视角较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处； 当弯曲半径变小, 折弯的视角增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置渐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示。

展开计算的基本公式:

展开长度 = 料内+料内+补偿量

1）大多数情况下折弯:(R=0, θ=90°)

L=A+B+K

1. 当0≤T≤0.3时, K=0

2. 针对铁材:

a.当0.3≤T≤1.5时, K=0.4T

b. 当1.5≤T≤2.5时, K=0.35T

c. 当 T＞2.5时, K=0.3T

3. 针对其它有色金属材料如AL,CU:

当 T＜0.3时, K=0.4T

注: R≤2.0时, 按R=0处理.

2）大多数情况下折弯 (R≠0 θ=90°)

L=A+B+K K值取中性层弧长

1. 当T≤1.5 时 λ=0.5T

2. 当T＞1.5时 λ=0.4T

3）大多数情况下折弯 (R=0 θ≠90°)

L=A+B+K’

1. 当T≤0.3 时 K’=0

2. 当T＜0.3时 K’=(u/90)*K

注: K为90时的补偿量

4）大多数情况下折弯 (R≠0 θ≠90°)

L=A+B+K

1. 当T≤1.5 时 λ=0.5T

2. 当T＞1.5时 λ=0.4T

K值取中性层弧长

注: 当R≤2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值

5）Z折1(直边段差)

1. 当H＞5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算

2. 当H≤5T时, 一次成型, L=A+B+K

K值依附件中参数取值

6）Z折2(斜边段差)

1. 当H≤2T时, 按直边段差的方法计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K

K=0.2

2. 当H＞2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).

7）抽孔

抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变；大多数情况下抽孔 ,按下方罗列出来的公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1)：

1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下方罗列出来的原则取值:

T≦0.5时取S=百分之100T

0.5T0.8时取S=百分之70T

T≧0.8时取S=65%T

大多数情况下常见抽牙预冲孔按附件一取值

2. 若抽孔用来铆合, 则取S=百分之50T, H=T+T’+0.4 (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔当中隙为单边0.10~0.15)

3. 若原图中抽孔没有作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸

4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 全部取1.0

8）反折压平

L= A+B-0.4T

1. 压平时, 可视实质上的情况考虑是不是在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部；

2. 反折压平大多数情况下分两步进行

V折30°

反折压平

故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画。

9）N折

1.当N折加工方法为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算, K值依附件中参数取值。

2.当N折以它方法加工时, 展开算法参见 “大多数情况下折弯(R≠0 θ≠90°)”

备注:

a.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值。

b.针对方形抽孔和外部包角的展开, 其角部的处理方式参照产品展开工艺处理标准, 其直壁部分按90°折弯展开。

展开长度=料内+料内+补偿量大多数情况下90度折弯 L=A+B+KK=0.3~0.4T