螺距换算公式，英制螺距怎么算

螺距计算公式是：螺距=导程/线数，即S=nP。单线螺纹的螺距等于导程；假设是双线螺纹，一个导程涵盖两个螺距，则螺距等于导程/2；若是三线螺纹，则螺距等于导程/3。

螺距类别：

1、螺纹螺距

螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

2、航模中的螺距

螺旋桨在空气中旋转一圈桨平面经过的距离。

3、磁场中粒子螺距

假设带电粒子进入均匀磁场B时，其速度v与B当中成θ角，则粒子将作螺旋运动。而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距（h）：h=2πmvcosθ/（qB）。

4、螺旋CT螺距

螺旋CT的问世出现了一个新的概念，螺距（pitch，P）。对早期的单层螺旋，各厂家对这一定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。针对多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。

60°牙型的外螺纹中径计算及公差（国标GB 197/196）

a. 中径基本尺寸计算：螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值。

公式表示：d/D-P×0.6495

例子：外螺纹M8螺纹中径的计算

8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188

b. 经常会用到的6h外螺纹中径公差（以螺距为基准）。

上限值为“0”

下限值为P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118

P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16

P2.5-0.17

上限计算公式即基本尺寸，下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差。

M8的6h级中径公差值：上限值7.188 下限值：7.188-0.118=7.07。

c. 经常会用到的6g级外螺纹中径基本偏差：（以螺距为基准）。

P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032

P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042

上限值计算公式d2-ges即基本尺寸-偏差

下限值计算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差

例M8的6g级中径公差值：上限值7.188-0.028=7.16 下限值：7.188-0.028-0.118=7.042。

（2）螺纹的光杆坯径尺寸在生产实质上中，按照设计要求的精度和螺纹加工设备的挤压力的不一样而对应比设计螺纹中径尺寸加大0.04—0.08当中，为螺纹光杆坯径值，例我们公司的M8外螺纹6g级的螺纹光杆坯径实在7.08—7.13也就是在此范围。

（3）考虑到生产过程的需外螺纹，在实质上生产的未进行热处理和表面处理的中径控制下限应该做到尽量保持在6h级为准。

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60°内螺纹中径计算及公差（GB 197 /196）

a. 6H级螺纹中径公差（以螺距为基准）。

螺距的计算方式请看下方具体内容，公制螺纹如M20x1.5，这当中1.5mm，就是螺距。

螺距计算方式请看下方具体内容：

1、公制螺纹，如M20X1.5，这当中1.5mm就是螺距，不需要计算；

2、英制和美制螺纹的算法是，用25.4mm除以一英寸内的牙数，就是螺距。

针对普通螺纹，牙型角为60度，既然如此那，就有了牙高=0.833螺距的公式，而螺距是不可以用公式算出来的，而是国标规定的定值，不一样直径的螺纹有着不一样的螺距，而且，有粗扣细扣之分，只可以死记硬背。

螺距是国家规定的，牙型角60度是定值，已有两个已知条件，既然如此那，用三角函数就可以得出牙高=0.833螺距。

若是公制的纹路是不需要计算的，直接按照有关规定就就可以清楚的知道道；若是欧美制的纹路，可用25.4毫米除去25.4 毫米的牙数得出螺距。针对普通的螺纹来说，在已知牙高的情况下，可用牙高除以0.833得出螺距。

若是公制的纹路是不需要计算的，直接按照有关规定就就可以清楚的知道道；若是欧美制的纹路，可用25.4毫米除去25.4 毫米的牙数得出螺距。针对普通的螺纹来说，在已知牙高的情况下，可用牙高除以0.833得出螺距。

螺距计算方式请看下方具体内容：

1、公制螺纹，如M20X1.5，这当中1.5mm就是螺距，不需要计算；

2、英制和美制螺纹的算法是，用25.4mm除以一英寸内的牙数，就是螺距。

针对普通螺纹，牙型角为60度，既然如此那，就有了牙高=0.833螺距的公式，而螺距是不可以用公式算出来的，而是国标规定的定值，不一样直径的螺纹有着不一样的螺距，而且，有粗扣细扣之分，只可以死记硬背。

螺距是国家规定的，牙型角60度是定值，已有两个已知条件，既然如此那，用三角函数就可以得出牙高=0.833螺距。

螺距计算方式请看下方具体内容：

1、公制螺纹，如M20X1.5，这当中1.5mm就是螺距，不需要计算；

2、英制和美制螺纹的算法是，用25.4mm除以一英寸内的牙数，就是螺距。螺距，螺纹上相邻两牙对应点当中的轴向距离。牙，就是螺纹上的螺纹凸起部分，每一个凸起就叫做一条牙。

1.两螺旋线上对应点间的距离 。 　　

2.两螺纹间的距离。 　　

3.两螺旋焊缝简的距离 　　假设带电粒子进入均匀磁场B时，其速度v与B当中成θ角，则粒子将作螺旋运动。而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距（h)： 　　h=2πmvcosθ/(qB) 　　单线螺纹的螺距等于导程，多线螺纹的螺距等于导程除以线数。螺距亦称牙距。 　　在英制中，以每一英寸（25.4mm）中的牙数来表达牙距。 　　螺旋CT的问世出现了一个新的概念，螺距（pitch,P）。对早期的单层螺旋，各厂家对这一定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。针对多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。这样，厂家的不协商（或者说不妥协）致使了多层螺旋螺距公式中分母：准直宽度定义的混乱。比如：MARCONI等多层CT将整个准直宽度作为公式的分母（层数x单个准直器宽度），而GE等则将每一层图像的准直宽度作为分母。因为基础定义的混乱，导致了计算公式结果的混乱。前者不管是4、8还是16层，进床距离等于整个准直宽度时，计算结果螺距均等于1，而后者则持续性变化，计算结果螺距分别等于4、8和16。这样的不一样厂家定义的混乱，导致了初接触多层CT者的疑惑。济宁利兴期望能帮你

内螺纹小径的定义螺纹的小径是对比螺纹大径D来说用公式来定义的，内螺纹上靠近轴心处的直径值。

内螺纹的计算公式可以按照以下螺纹简图的几何原理计算，这当中d1位小径值，P为螺距，H为牙型高度。小径值=公称直径-1.0825×螺距。此外中径按照螺纹基本偏差表计算出小径的范围。小径大值=公称直径-1.0825×螺距+基本偏差，小径小值=公称直径-1.0825×螺距+基本偏差+中径公差

螺栓有不少叫法，每个人的叫法可能都不一样，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都差不多的，都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具

螺纹底孔D钻=D-P。D螺纹大径，P螺距。

底孔深度H钻=h有效+0.7D。h有效螺纹有效深度，D螺纹大径。

螺纹减去（螺距乘以0.865）。假设 M16*2.0 mm螺纹。螺纹内孔就是 16-（2.0*0.865)=14.27

这个是公制螺纹算法。

简单理解一点就是。 我们清楚公制螺纹是等边三角形，实际上螺纹内孔就是求这个等边三角形的高。等边三角形的高的计算公式 边长除以2乘以根号3

以上是公制螺纹计算方式。 英制螺纹是等腰三角形 ，顶角55度。要换算出底边。在得出高。然后按照以上公式计算。 假设 由英制换算公制 圆16*2.0mm 螺纹 (2.0mm螺纹底边长度） 螺纹内孔就是 16-（2.0*0.917)=14..166

1、公制螺纹，如M20X1.5，这当中1.5mm就是螺距，不需要计算；

2、英制和美制螺纹的算法是，用25.4mm除以一英寸内的牙数，就是螺距。

针对普通螺纹，牙型角为60度，既然如此那，就有了牙高=0.833螺距的公式，而螺距是不可以用公式算出来的，而是国标规定的定值，不一样直径的螺纹有着不一样的螺距，而且，有粗扣细扣之分，只可以死记硬背。

螺距是国家规定的，牙型角60度是定值，已有两个已知条件，既然如此那，用三角函数就可以得出牙高=0.833螺距。

螺 距 P 原始三角形高度 H=0.866P 牙高(工作高度) H=0.5413P 内 螺 纹 大 径 D-内螺纹公称直径 外 螺 纹 大 径 d-外螺纹公称直径 内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P 外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P 内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P 外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P