机械维修人员在维修过程中基本安全措施有哪，炼钢企业轧钢厂修理工操作规程

　　一、 机械修理工作业途中存在的危险原因　　1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害　　二、 机械修理工作业途中的安全防护措施　　1、 机械修理工一定要掌握并熟悉本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。　　2、 机械修理工作业人员， 在作业时， 一定要穿戴与工作对应的劳动防护用品。　　3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。　　4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。　　5、 机械维修上下同时作业时， 一定要由专人指挥， 协调作业。　　6、 对电动设备的机械故障进行维修时， 一定要切断电源， 并派专人看守。　　7、 机械的电气故障， 一定要由专业电工处理。　　8、 针对运转过热的机械进行维修时， 一定要待机械冷却后才可以拆卸部件和放油、 水等。　　9、 拆卸机体时， 一定要检查支撑点是不是安全可靠。　　10、 在吊装作业前， 一定要检查吊绳是不是超负荷和是不是挂好， 吊装部件上是不是有容易掉下的工具或部件。　　11、 在机械下方作业， 一定要防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。　　12、 在机械上方作业， 一定要穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业， 如没有护栏应系安全带。　　13 多人操作的工作台， 中间应设防护网， 对面方向朝着时应错开。　　14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不可以随地乱丢， 一定要在指定地址位置存放。　　15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火； 产生卷边裂纹时应及时处理； 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用； 打大锤不准戴手套； 大锤甩转方向不准有人。　　16、 用台钳夹工作， 应夹紧夹牢， 所夹工件不可以超过钳口大行程三分之二。 机械解体要用支架，架稳垫实， 有回转机构的要卡牢。　　17、 修理机械应选择平坦坚实地址位置， 支撑牢固。 使用千斤顶时， 须用直立垫稳。　　18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车， 不准在车辆下面工作或检查， 不准在车辆前方站立。　　19、 检修机械前一定要先切断电源， 锁好开关箱， 应挂有“已经在修理， 不允许合闸开动” 标志。 非检修人员， 全部不准发动或转动。 检修时， 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。　　20、 严禁未拉闸断电， 未经同意私自检修机械设备或机具。　　21、 设备检修后应先接零接地， 后接电源， 未接零接地前， 不允许送电试机。　　22 试车时应随时注意各自不同的仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应马上停车　　23、 按照施工环境、 施工现场的情况不一样， 其他安全防范措施。　　三、 事故应急措施　　1、 当产生异常情况或事故出现时， 危险区域内的作业人员要紧急撤离， 应马上向安全管理人员或现场管理人员报告， 并履行紧急救援。　　2、 出现事故后， 第一确定有无再次出现事故的危险。 危险排除后， 本着“以人为本” 的思想， 全力抢险。 现场情况允许时， 需要做好现场救助。　　3、 按照情况及时联系 120 急救电话号码。 如条件方便可直接用车送医院抢救、 治疗。　　4、 按照情况对受伤、 昏迷人员可采用人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。　　5、 配合有关部门执行事故应急救援预案。　　6、 按照施工环境、 施工现场的不一样情况， 制定其他对应的事故应急措施。

轧钢工安全操作规程

1. 上岗前，一定要穿戴好劳动保护用品。

2. 接班前要仔细检查本岗所使用设备、工具还有安全装置，发现问题及时修理、更改替换。

3. 开车信号发出后，一定要离开轧机两米以外。

4. 生产中，严禁蹬踏轧机、导卫或从安全入口通道以外区域穿越轧制线。

5. 处理事故或更改替换轧辊、轧槽、导卫时，应与主控台及有关岗位联系好，在主控台同意并发出信号，轧机停止转动后才可以操作。

6. 换辊或换槽后，待钢的头部通过此轧机后才可以前去开冷却水，如出现不进或堆钢时应快速跑离危险区域，这个时候严禁前去开冷却水。

7. 试小样时，要与操作台联系好，并派专人负责指挥；喂小样时，严禁反夹钳，确认轧机出口方向及周围没有人方准喂钢。

8. 使用手锤和大锤时，要检查锤头是不是松地动，以防锤头脱落，把柄是不是有油，防止伤人，打锤时要站稳、不可以戴手套。

9. 更改替换辊环时，严禁带手套操作；酒精等易燃物品一定要盖好盖、使用后的无毛纸等一定要放入指定垃圾桶。

10. 测量、压辊缝时，严禁戴手套操作。

11. 起吊轧辊时防止轧辊相互碰撞，以防铁屑飞溅伤人。

12. 预精轧、精轧高速区域严禁吸烟、动火。

13. 在轧机运转的情况下，不可以用手触摸滚动导卫导辊。

14. 正常轧制时不可以背向轧制线进行工作，防止跑钢烫伤；严禁在精轧机组、吐丝机及夹送辊等危险区域长时间停留，以防钢飞出伤人。

15. 当轧辊转动时，严禁在通道入口方向测量辊缝或孔型高度，若确需测量，应公告操作台停机才可以进行。

16. 烘烤或磨新孔型时，一定要戴防护眼镜在轧机出口方向进行。

17. 不可以使用断股、断芯钢丝绳，不可以使用钢丝绳吊红钢。

18. 处理堆钢事故时，不可以用钩子乱钩轧件，吊离废钢时一定要专人指挥，以防烫伤他人。

19. 可以在高温环境或物件旁工作、处理事故时，工作服袋内不可以放置易燃易爆物品及电子产品（如手机等），以防爆燃。

20. 使用氧割，一定要专人负责。

21. 使用氧割若出现回火情况，应马上停止进行，并快速切断气源。

22. 使用天车时，一定要专人指挥，并遵循相关规定。

23. 生产中，发现钢温不够、钢温严重不均、黑钢、黑头、毛头时，应停止轧制，将钢剔除或退回加热炉。

24. 紧固轧机横梁、导卫、测量料型或烧木印时，一定要面对轧制方向站稳，并待整支钢咬人机组后才可以进行，需要在出口处严禁在通道入口处测量或烧木印。

25. 测量红钢尺寸时一定要面对轧制方向，并与冷床人员联系好。

26. 生产中确需到轧机传动侧工作时，轧机工作侧一定要要有人监护。

27. 在线调整看样，动作应快速，看完样马上离开，不可以在轧机附近停留。

28. 轧机平台下取样，需待本支钢轧制稳定后才可以夹取，并快速离开。

29. 飞剪未停电的情况下，不许换刀片及处理飞剪周围产生的生产事故。

30. 生产区域地面要保持整洁，安全入口通道畅通。

31. 工作结束后，现场要清扫干净，物品摆放有序。

1、维修工一定要持电工进网作业证后才准许进行电气作业。

2、要熟悉所用仪表还有相关电气、有毒液体、气体的安全操作知识。

3、大多数情况下情况下不允许带电作业，带电作业一定要穿戴绝缘鞋、绝缘手套，并且需要两人以上才可以操作。高空装卸仪表应系好安全带，并有专人扶梯。

4、发现仪表运行不正常，应马上停止使用，进行检修或更改替换。

5、检修有毒气体的管道时，应打开通风装置，经安都门检验允许作业后，站在上风侧且有人监护才可以进行检修作业。

6、检修带压力(或负压)的仪表时，需关好阀门后才可以检修。

7、检修含酸碱的设备仪表时，要排除酸碱后才可以检修。

8、检修氧气系统仪表时，严禁明火、吸烟，应防火防爆。氧气系统的一切仪表需用四氯化碳。清洗后，才可以使用，安装时连接要严密，不可以有漏气情况。