切削速度计算公式，切削速度计算公式

Vc=πDN/1000

π:3.14

D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径

N：转速

1000：mm转换成m。

例如在使用直径为10mm的TiAlN涂层材料的球头立铣刀加工硬度为40HRC的预硬钢，当主轴转速达到12023r/min时，进给速度可以高达2500mm/min。

在一部分刀具直径更小，主轴转速更高的场合，进给速度还可以取更高的数值。然而，进给速度也不是越大越好，因为过高的进给速度会使工件的表面加工质量下降。

切削速度可以查手册，也可凭经验定合理的切削速度。

选好切削速度后可以参照经验公式计算转速：转速=1000X切削速度/3.14X直径

切削速度，假设是车床，就是刀具车工件时，工件的外径乘以3.14，再乘以车头工件每分钟的转数，就是切削速度。

v=πdn/1000 针对车工来说d就是工件直径，n是转速转每分钟，v是切削速度m/min

车床转速和进给量怎么算，进给速度和切削进给量的计算公式 Vf=N×fVf=进给速度(mm/min)N=rpm(主轴转数）

f=切削进刀量（mm/rev）

切削线速度计算公式： V=πDN/1000N=rpm(主轴转数）

D=￠mm(切削直径）

V=M/minπ=3.14 希望能有效的帮到您。

回答，切削速度：V=πDn/1000 (m/min) 式中：V-切削速度。单位；米/分。D-工件直径，单位：毫米。 n-工件转速，单位：转/分。π-圆周率。可取3.14。

走多长时间要看你的走刀量及工件的转数，切刀量的大小主要还是看工件的材质，大小等，没有严格的定式，凭经验时多些，努力吧

切削速度Vc (m/min)

主轴转速n (r/min)

金属切除率Q (cm3/min)

Q = Vc×ap×f

净功率P (KW)

每一次纵走刀时间t (min)，以上公式中符号说明

D — 工件直径 (mm)

ap — 背吃刀量（切削深度） (mm)

f — 每转进给量 （mm/r）

lw — 工件长度 (mm)

切削速度可以查手册，也可凭经验定合理的切削速度。