0.8粗糙度是多少样子，表面粗糙度与表面光洁度有什么区别呢

表面粗糙度0.8R是物体表面看不见加工痕迹，微辩加工方向。

在实质上测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。轮廓大高度Rz，轮廓峰顶线和谷底线当中的距离。在幅度参数经常会用到范围内优先选用Ra 。

在 之前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示，轮廓大高度用Ry表示，在 以后国家标准中取消了微观不平度十点高度，采取Rz表示轮廓大高度。

1、表面粗糙度(surface roughness) 加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。

RZ是粗糙度

微观不平度十点高度

旧版国家标准GB/T3505-1983中，规定：表面粗糙度的评定参数应该从

轮廓算术平均偏差（Ra）、

微观不平度十点高度（Rz）

轮廓大高度（Ry）三个中选取。

微观不平度十点高度Rz：

在取样长度l内五个大的轮廓峰高的平均值与五个大的轮廓谷深的平均值之和，用公式表示为

Rz=(∑_(i=1)^5?〖y_pi+∑_(i=1)^5?y_vi 〗)/5

式中 ypi--第i个大的轮廓峰高；

yvi--第i个大的轮廓谷深。

在科技上是归零制的英文缩写(return to zero)和粗糙度单位。

1,印模法：此种方式多用于不可以用仪器直接测量的或内表面，可用塑性材料作成块状的印模，贴合在被测表面上，待取下后贴合面上即复制出被测表面的轮廓状况，然后对这一印模进公务员行政职业能力测验量，确定其粗糙度等级。

2,综合测量法：它是利用被测表面的某种特点来间接评定表面粗糙度的级别，而不可以测峰谷不平高度的详细数值。直接量法:利用光学、电动仪器对零件表面直接量取相关参数，确定粗糙度等级。

3比较测量法：将被测表面与标准粗糙度样板作比较，评定粗糙度等级。粗糙度样板（又称粗糙度标准块）是以不一样的加工方式（车、刨、平铣、立铣、磨等）制成的一组金属块。

4,直接量法:利用光学、电动仪器对零件表面直接量取相关参数，确定粗糙度等级。

1,在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。

2,解释：表面的凹凸程度。

Rz10介于Ra16.和Ra3.2，取Ra1.6比较好。表面光洁度与粗糙度Ra、Rz数值换算表 (单位：μm) 表面光洁度 ▽1▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7 Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80 Rz 202300 50 2512.5 6.3 6.3 表面光洁度 ▽8 ▽9▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14 Ra 0.400.20 0.100 0.0500.025 0.012 –Rz 3.2 1.60 0.80 0.40 0.20 0.100 0.050。

ra1.6的意思为看不见加工痕迹，微辩加工方向。粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷当中的距离很小，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。大多数情况下标注采取Ra。数控车床图纸中的Ra1.6是所标注的那个面的表面粗糙度，数字越小精度越高，表面也越光滑，同时表面亮度也会很亮。

值,其实就是常说的说Ra值1.6μm.Ra值是指在取样长度上,实质上表面形状对基准的几何算术平均值

粗糙度n11对应的国际粗糙度是Ra25，这个粗糙度在加工制造中要求算低。

粗糙度Ra25的意思是零件表面的不平度对比基准的绝对平均值为25微米。Ra是美国标准的粗糙度符号。表面粗糙度大多数情况下是由所采取的加工方式和其他原因所形成的，比如加工途中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形还有工艺系统中的高频振动等。

表面粗糙度即光洁度0.8R是物体表面看不见加工痕迹，微辩加工方向。

在实质上测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。轮廓大高度Rz，轮廓峰顶线和谷底线当中的距离。在幅度参数经常会用到范围内优先选用Ra 。

在 之前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示，轮廓大高度用Ry表示，在 以后国家标准中取消了微观不平度十点高度，采取Rz表示轮廓大高度。