螺纹底径怎么计算，管螺纹底径怎么算尺寸

螺纹底径=公称直径-1.08252*螺距

底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的途中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而导致金属凸起并向牙尖流动的情况，故此，攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

扩展资料：

除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余螺纹都以外径为公称直径。　螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁，其传动效率很低。

圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，大多数情况下联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性可以更好，经常会用到于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，

螺纹底径计算公式：螺纹底径=公称直径-1.08252*螺距 （1）外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

（2）内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

（3）中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

（4）螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

（5）导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

（6）牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

（7）螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面当中的夹角。

（8）工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采取米制，中国也采取米制。

普通外螺纹的底径的计算公式：

螺纹底径=公称直径—1.08252*螺距。

以M30×2的螺纹作为例子子：

螺纹公称直径 d=30；

螺纹中径 d2=d-0.6495*t=30-0.64945*2（t是螺距）=28.7011；

螺纹小径 d1=d-1.0825*t=30-1.0825*2=27.835；

以上是牙形为 60°算法。

大多数情况下在车削加工时对外螺纹底径的计算简化为：公称直径-螺距-0.2~0.5mm （0.2~0.5mm 按照公称直径的大小确定，不一样的直径大小不一样的数值）

螺纹底径计算公式：☆ 螺纹底径=公称直径-1.08252*螺距☆ （1）外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。☆ （2）内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。☆ （3）中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。☆ （4）螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。☆ （5）导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。☆ （6）牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。☆ （7）螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面当中的夹角。☆ （8）工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采取米制，中国也采取米制。

英制螺纹大径及底径计算公式：

譬如#10-32unf螺纹，可用公式来套：d=（0.06+#*0.013）*25.4-p

d代表底径，（0.06+#*0.013）*25.4代表大径，p代表螺距。

既然如此那，#10-32unf的底径即为d=（0.06+10*0.013）*25.4-25.4/32=4.03

底孔钻可以用4.05，大多数情况下钻头要比理论值大0.02-0.03，不然底孔通规紧或不过。

螺套丝锥底径计算公式：

螺套螺纹底径=标准螺纹大径

如m3*0.5螺套螺纹底径即为普通标准m3*0.5螺纹大径3.0mm

如是美制螺套螺纹10-32unf，既然如此那，标准10-32unf大径d=4.83，即螺套螺纹底径

为4.83

带锥度腔体刀补计算公式：

#2060=-[z-#100]*tan?°

#2061=#101*tan?°

#2060代表首次下刀深度刀补，#2061代表以后每一次下刀深度刀补，z代表零点

面到腔底总深，#100代表首次下刀深度，#101代表以后每一次下刀深度，

tan？°代表锥度函数，经常会用到的哪些函数值：tan1°=0.017，tan1.5°=0.026，

tan2°=0.034，tan2.5°=0.043，tan3°=0.052，假设记不住，就记住一个tan1°

及它们的规律，每1°当中相差0.018,既然如此那，0.5°就相差0.018/2。

钻头导向长度计算公式：

z=r/1.664仅适用于标准钻尖118°

z=r/tan（钻尖°/2）适用于全部钻尖的视角

z代表钻头导向长度，r代表刀具半径，1.664=tan（118°/2）

打孔程序下刀深度=图纸要求深度+z

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T型螺纹底径计算方式:

梯形外螺纹:小径d3=d-P-2*ac。

梯形内螺纹:小径D1=D-P。

式中d-外螺纹的公称直径。

D-内螺纹的公称直径。

P-梯形螺纹的螺距。

ac-牙间间隙。

梯形外螺纹:大径d=D。

梯形内螺纹:大径D4=D+2*ac。

M16的外螺纹底径是用外螺纹的外径减去牙距，M16的外螺纹外径为直径16，牙距为2，既然如此那，用外经16减牙距2，既然如此那，M16的外螺纹底径为直经14。

普通外螺纹的底径的计算公式： 螺纹底径=公称直径—1.08252*螺距。

以M30×2的螺纹作为例子子： 螺纹公称直径 d=30； 螺纹中径 d2=d-0.6495*t=30-0.64945*2（t是螺距）=28.7011； 螺纹小径 d1=d-1.0825*t=30-1.0825*2=27.835； 以上是牙形为 60°算法。

大多数情况下在车削加工时对外螺纹底径的计算简化为：公称直径-螺距-0.2~0.5mm （0.2~0.5mm 按照公称直径的大小确定，不一样的直径大小不一样的数值） d3=d-2（0.5P+ac），d3为小径，d为公称直径，P为螺距，ac为牙顶间隙； d1=d，d1为大径，d为公称直径； d2=d-0.5P，d2为中径，d为公称直径，P为螺距。 （内螺纹）：D4=d+2ac，D4为大径，d为公称直径，ac为牙顶间隙； D1=d3+2ac=d-P，D1为小径，d为公称直径，P为螺距； D2=d2=d-0.5P，D2为中径，d为公称直径，P为螺距。 即内螺纹的大/小径等于外螺纹大/小径加上两倍牙顶间隙，内外螺纹的中径相等。 拓展资料： 螺纹的主要几何参数 ：

1、外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

2、内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

3、中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。、

4、螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5、导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

6、牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

7、螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面当中的夹角。

8、工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。

螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。

国际标准采取米制，中国也采取米制。 ： -螺纹底径

m27外螺纹底径是23.752毫米

m27外螺纹的详细尺寸为:它的公称直径即大径为27毫米，螺距为3毫米，中径为25.051毫米，小径为23.752毫米。

普通螺纹用得广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹大多数情况下都是普通螺纹。普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

M20外螺纹底径其实就是常说的挑螺纹以前所需车至的外圆尺寸，我们清楚M20粗牙螺距为2.5，而螺纹底径等于螺纹大外径减去螺距而得，M20螺纹的底径即为20-2.5=17.5，在实质上加工时，为不要挑螺纹时大外径超差，我们大多数情况下按φ17.5-0.2走下限加工

m20外螺纹螺距2.5mm，底径为17.3mm。

T型螺纹底径计算方式:

梯形外螺纹:小径d3=d-P-2*ac。

梯形内螺纹:小径D1=D-P。

式中d-外螺纹的公称直径。

D-内螺纹的公称直径。

P-梯形螺纹的螺距。

ac-牙间间隙。

梯形外螺纹:大径d=D。

梯形内螺纹:大径D4=D+2*ac。

式中字母代号同上。

注：梯形内螺纹的大径不是公称直径！！