冰雕设计说明书syntec10a系统说明书

冰雕设计说明书？

冰雕制作过程说明：

工人第一利用水管将水抽到制冰模具中，灌满水以后需加入彩色颜料并搅拌均匀，把模具组架一同放入制冰池，然后盖上盖板，制冰池内的蒸发板启动蒸发吸热。

盐水制冰属于间接降温，制冷剂在蒸发器内吸收盐水的热量，使盐水降温并保持在零下10℃~零下14℃。

冷冻好的彩色冰块，由吊车依次吊至脱冰池，工人需来回晃动制冰模具，让冰块与模具迅速脱离。

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. 将机台电源开关(33)打开；正反转开关(30)转到for正转位置上；

2. 校正机台主轴(8)的垂直度及虎钳平行度,并把虎钳牢固的锁紧在工作平台(10)上；

3. 放两个高度适合的垫块在虎钳上(垫块高度主要还是看将工件高出虎钳高度促进寻边器作业,并且虎钳夹持部分要超越工件厚度一半以上),将工件放在垫块上,转动虎钳手柄将工件平稳的固定在虎钳上.

4. 选择适合的套筒夹,把寻边器装于机台主轴刀杆头(9)内,将高低速转换开关(38),转至H檔,主轴转动开关(22)打到转动位置 ,转动主轴变速开关(e) ,将转速调整在500rpm~550rpm当中,对工件进行寻边(按照图纸要求把工件分中或者寻单边)；

5. 以分中寻边方法进行加工,转速调好后 打开紧急停止开关(d),按下电源开关(a),再将主轴转动开关(b)打开,寻边器由主轴带动转起来,启动寻边,用手摇动左右,前后移动摇动游戏杆(13),(16)先寻A,B边,寻好后Y轴归零,再寻BC边,寻好后X轴归零,转过来寻CD边,寻好后分中Y轴,后寻DA边,再分中X轴,这样分中寻边就寻好了,0,0大多数情况下与模具中心线重合,假设不重合,故将他移至模具中心线归零。注意在分中时应多次寻一条边,寻好后再寻下一边,以保证寻边更准确；

6. 按照工件的材质和开槽的大小选择适合的铣刀,装夹在主轴夹头内,装夹刀具凸出长度应该做到尽量减小,但不可夹持刀具刃口,刀具装夹时需夹紧牢固；

7. 按照刀具的大小及工件的材质选择一定程度上的转速,先在工件顶面碰刀,先将铣刀直径1/4面积针对工件上,然后用手慢慢均匀向上摇动上,下移动摇杆(35),使劲不可过猛,避免损坏刀具或工件,待碰刀后将Z轴归零,然后下降约1~2mm,马上用手摇至上次归零处0.05~0.08mm处.再半条半条的进刀,待刚好进半条时撞见工件为准,再次将Z轴归零,这样Z轴碰刀完成；

8. 进行开-槽,按下主轴转动开关(b),按照铣刀大小,工件材质和开槽深度进行铣削工作,注意深度不可以一次性到位,应分两次或两次以上阶段进行加工(涵盖侧壁加工),注意预留余量给磨床加工,大多数情况下留单边0.15mm,然后按照图纸要求进行其它的孔穴加工(详细加工方式可参考铣床组教育数据)；

9. 在铣削途中注意刀具是不是有异常情况,假设有异常情 况应马上停机,进行修磨或更改替换刀具,不可继续使用已磨损或破损的刀具；

10. 加工途中选择一定程度上的切削液,以减少刀具磨损.

冲压模具由哪几部分组成?并说明各部分的作用？

冲压模具由上座，上连接板，凸模，凸模固定板，下底座，凹模和导柱组成。

上座起与冲压机床设备连接的作用。上连接板连接凸模与上座。

凸模为工作零件。与凹模一起形成工件形状。下底座与冲压设备工作台面相连接。

凹模为工作零件，与凸模形成工作零件。导柱起导向作用。

模具项目工程师的流程是什么？

绘制总装结构图

绘制总装图尽可能采取1：1的比例，先由型腔启动绘制，主视图与其它视图同时画出。

（1）模具总装图应涵盖以下内容

1）模具成型部分结构

2）浇注系统、排气系统的结构形式。

3）分型面及分模取件方法。

4）外形结构及全部连接件，定位、导向件的位置。

5）标注型腔高度尺寸（不强求，按照需）及模具整体尺寸。

6）辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

7）按顺序将都零件序号编出，并且在内容框中填写明细表。

8）标注技术要求和使用说明。

模具项目工程师的流程是：

　　1、直接接受技术组长的领导,对自己所负责客户进行跟进，同时也一定要完成部门组长交待之临时任务。

　　2、 从一接到开模公告单一定要与客户工程师沟通了解开模公告单上详细内容,统筹模具开发进度,如果发现有重在技术问题或计划偏离情况,应酌情处理,必要时向上级反映。组织图纸的评审工作，保证设计输出满足设计输入要求。

　　3、 跟进模具进度,协调并排除各自不同的影响模具进度的原因,保证模具保质按期完成。

　　4、 针对重点模具,制定重点模具的跟进计划表,并审核查验重点模具的设计、制作的合理性，应能发现问题，并与有关部门负责人沟通。

　　5、 试模前与客户沟通好啤板数量，胶料种类及颜色，故将他资料提供给文员下达有关部门备料，组织并整个过程跟进试模过程，组织评估工作，发现并及时处理试模中产生的问题，并在试模成功后提交有关报告，保证试模发现的问题得到全面反映并圆满处理。

　　6、按照一款模具每完成一次试模后，应整体装配一次，再按照试模情况，结合客户资料组织有关技师制定全面改良方案，出具改模资料，方案应该做到尽量简单易改，合理维护公司利益。

　　7、跟进，检查改模资料完成情况，保证逐项改良到位，保证试模样板完全达到客户要求。

　　8、走模前后一次改良,装配一套完整的板,标识了解表面抛光要求给省模房作为抛光依据。

　　9、走模前敦促技师根据《走模前自检报告》逐项检查模具，配合品质部填好《走模前检测报告》，清点模具配件，组织走模前的模具拍照及模具的电子图档整理等。不但要有模具结构及塑胶工艺方面的知识及经验，还一定要有全局协调能力，因为跟模工程师按照各公司的分工不一样，修模和调机未必要亲自动手，但有有突发事件，譬如模具损坏而量产较急，还要协调客户，上级主管，生出现管，模具部门各方面的状况，不然可能出现出力不讨好而且，也没办好的情况，另外重要，要优先集中精力的预防能力，对模具的生产状况随时跟踪，对易损坏部件做备品，以便突然事故可以紧急处理而不耽误生产。

　　简介：

　　模具项目工程师的工作职责：

　　1、负责模具项目标过程策划，制定开发进度，并跟踪和报告项目标进展状态。

　　2、组织并参加各种模具工艺装备的设计结构审查核验，熟悉塑胶模具的结构。

　　3、负责向客户解释与设计有关的制造方面问题，协同处理在模具制造中现场出现的技术、质量问题。

　　4、组织并参加试模，保证模具的顺利验收。

　　5、与采购协作，及时进行模具材料及标准件的采购。

　　6、负责对模具开发进行成本控制。