库存越低越好？来看看准时生产系统

对于大多数制造业企业而言，存货的运营成本是不可忽视的，而长时间的积压不仅会增加存货储存成本，还会面临变旧过时的风险。准时生产系统作为一种低库存的生产运营战略，被很多企业采用。

一、准时生产系统的起源

准时生产系统又称JIT，just in time，也就是仅在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品。

JIT早是日本的丰田汽车公司采用，丰田利用这种生产方式成功渡过了第一次能源危机。20世纪60年代，市场需求逐渐变得多样化、个性化，大批量的生产不再适合市场。在这种时代背景下，丰田汽车公司副总裁大野耐一对丰田的生产方式进行了改进，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这种生产方式更加灵活，更好的适应了市场需求，为企业注入了新的活力。

二、现时适用性

虽然准时生产系统的产生时间很早，但在现在也依然适用，很多制造业和服务业的企业会采用这种方式。准时生产系统具有以下优点：

1．库存量低，仅在需要时才取得存货，降低了花费在存货上的运营成本。准时生产系统仅在要进行生产时，才会去采购生产所需的存货，因此花费在存货上的储存、保管等费用较少，存货周转率也较高。

2．避免因需求突然变动而导致大量产成品无法出售的情况出现，降低了存货变质、陈旧或过时的可能性。一般情况下，采用JIT的企业仅在接到实际的订单时才会进行生产，所以与库存式生产相比，基本上不会有大量存货积压无法出售的情况出现，存货变质、陈旧或过时的可能性也较小。

3．降低了检查和返工产品的时间。

三、JIT的缺陷

凡事都有两面性，采用准时生产系统虽然能在一定程度上减少花费在存货上的运营成本，但在实际的生产过程中，由于仅为不合格产品的返工预留了少量的库存，因而一旦生产环节出错则弥补空间较小。

准时生产系统都是按照实际订单来生产产品，一旦出现紧急的订单，则会陷入没有产成品来交货的窘境，增加了企业的机会成本；另外，由于整个生产过程都非常注重“准时”，所以整个JIT对供应商的依赖性较强，并且如果供应商没有按时配货，则整个生产计划都会被延误。

综上所述，低库存的生产方式既有优势也有缺陷，并不是所有的企业都适用准时生产系统的生产战略，企业应根据自身的实际情况，遵循成本效益原则进行选择。

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