aoi覆盖率多少合适,关于车间的生产管理怎样降低漏检风险

aoi覆盖率多少适合?
一、检出率:
检出率(Escape rate)=1-(漏检器件数/总缺陷器件数)x百分之100
检出率是指AOI设备可以检出的常见贴片缺陷的覆盖率,用于衡量设备本身的检测能力要求及设备工程师参数设定能力要求;
生产中一定要对AOI漏检率和AOI漏检比重例行衡量和监控。
AOI漏检率=维修缺陷中AOI漏检器件数/PCBA生产数
AOI漏检比重=AOI漏检率/PCBA不良率
二、AOI检测频率要求
1.试产PCBA测试频率
第一块PCBA用于AOI程序调试,可不检测。
第二块PCBA启动检测除炉前AOI后泛用贴片机贴片器件外的全部器件。
2.量产PCBA测试频率
要求对生产中的每块PCBA作百分之100AOI检测,质量工程师和工艺工程师每两个小时确认AOI良率,如低于规定良率97%时,改善贴片品质。
有关车间的生产管理,怎样降低漏检?
漏检就是有的不合格品没有被检查出来,当成了合格品,这当然使用户遭受损失。这里所指的用户是广义的,下道工序也可觉得是上道工序的用户。
降低漏检的方式请看下方具体内容:
1、分析和确定根本的因素,从系统上完善。
根本因素就是系统中存在的因素。它分普通因素和特殊因素。特殊因素是可归咎的是加以消除的。消除后,系统大多数情况下只可以恢复到原来的水平,不可能提升的;假设是普通因素,它是系统固有的人、机、料、法、环、测等各个原因相互作用的结果,没有办法归咎到某一个特定的因素。针对普通因素只可以提升系统的能力来满足要求。
2、人只是系统原因之一。
系统六方面原因中,人只是这当中一个原因。它涉及到人的能力、动力、耐力、协力,归结到后表现出来的是执行力。这些力需要能满足产品、过程、系统对人员提出的要求。产生问题也一定要从系统上加以完善。譬如,某个个人的能力不够,不仅仅要提升他的能力,还一定要考虑,为什么会把一个能力不够的人放到这个岗位上去的?要从招聘、培训、岗位需求和任命系统去完善;譬如,某人动力不够,要从绩效考查、激励制度等系统去考虑是否值
得加以完善;耐力和协力不行,从组织机构、任务分派、流程设计等系统中去完善。这样做法,把人当作系统的一个原因来考虑了。
3、着眼预防来完善系统。
在改进、完善系统时,需要着眼于预防问题的出现,而不是容忍问题出现后再去探测发现和处理它们。有三个层次的预防:提升过程质量预防产品不合格问题的出现,提升系统质量预防过程不满足问题的出现,提升管理者人员的素质来预防系统的不合格的出现。以上三个层次的预防中管理者能够有一个重要的作用,非常是高管理者。因为,系统是高管理者负责建立的,也唯有管理者才可以变更系统,完善系统。
增多随机抽样数,抽样不可以抽放在一起的产品,要分开抽,例如:每层抽,没个工位器具上都抽。
crc-4是什么?
CRC是指帧校验,4是指CRC帧校验的bit,比如CRC4就是4个bit的CRC校验。CRC4的原理是循环校验码, 6.25%的漏检率.作用是标称信道的误码率,通过定时计数可在10 (-6)量级工作, 10(-3)量级就基本上每个SMF都错了.
以上知识来源自于互联网,仅给各位考生参考学习!
在工厂里生产管理中主要的生产数据有几大类?
1、产能数据:个人、班、车间产量和效率、出勤率、有效工时、设备利用率、设备维修次数
2、进度数据:生产计划或任务完成率、及时出货率
3、质量数据:良品数、次品数、合格率、漏检率、一次通过率
4、成本数据:耗损率、报废率
检验人员一定要要做到哪四性?
检验人员应具备的条件请看下方具体内容:
沟通能力;
细心、责任心;
熟悉工作流程(正反向流均要熟悉);
熟悉各检测设备;
对质量问题的敏感性;
对被检零部件了解:材料性质、材料作用、在本公司适用机型等,好要了解装配工艺(促进发现隐性问题);
检验技能,即发现问题的能力。除了减少漏检率,更要对生产线上的异常和一部分不大明显的缺陷有敏感度。
沟通技能,即报告问题的能力。检验员重要,要优先集中精力的一大素质就是“只可以挡不可以放”,但虽要铁面无私,却又要学会做好生产线的沟通,不可以让不良品或者有风险的产品流出,要监督好生产线做好产品的隔离和及时处理的工作。
过硬的专业知识:
注意专业技能的学习,对现场检验员提出很高的要求。对公司产品知识的掌握并熟悉,业务,行业形势知识了解。要有自己的专长,能找准自己的定位。使工作开展的有声有色、风风火火。在工作中,要有自己的追求,持续性进取,永不言败,争取做棒的,做自己领域的专家,员工的自觉永远是早的一位的。
做一个擅长于服务的人:
检验的性质决定了优秀员工一定要是一个懂得服务的人。每一位员工要摆正自己的位置,要学会察言观色,要本着“我为人人,人人为我”的宗旨。为身边的领导、同事、客户做好服务。员工心中要有领导,领导也要时刻惦记员工,为员工着想,双方才可以形成一股合力,打造出一个和谐的工作氛围。
协调意识:
二线为一线服务、一线为客户服务,公司事务就像一部巨大而复杂的机器,每个员工,又是身处不一样岗位的螺丝钉、零部件,不但要忠于职守,有责任意识、纪律意识,更要有与上下级当中、同事当中、部门当中的协调、沟通、协作意识。
取样代表性、混样均匀性、结果准确性、报样及时性
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