变频器驱动电路检测维修详细讲解，变频器驱动电路检测方法

变频器驱动电路检测维修具体介绍？

变频器驱动电路检测维修的具体介绍

故障情况：变频器运行过程系统轻故障，模块旁通运行，触摸屏报模块驱动故障。故障因素：

1）模块对应的驱动电路烧坏。

2）控制板上的D25二极管等器件损坏3）旁通回路损坏，栅极保护板及IGBT损坏，驱动板故障。处理方式：更改替换报驱动故障对应的模块

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一、静态测试

测试整流电路

找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大概几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到一样结果。假设有以下结果，可以判断电路已产生异常，A.阻值三相不平衡，基本上明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻产生故障。

测试逆变电路

将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本一样，反对应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到一样结果，不然可确定逆变模块故障

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二、变动测试

在静态测试结果正常以后，才可进行变动测试，即上电试机。

在上电前后一定要注意以下几点:

1、上电以前，须确认输入电压是不是有误，将380V电源接入220V级变频器之中出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）；

2、检查变频器各接播口是不是已正确连接,连接是不是有松动,连接异时常伴有时可能致使变频器产生故障,严重时出现炸机等情形；

3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及因素；

4、如未显示故障,第一检查参数是不是有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下开始变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如产生缺相、三相不平衡等情形，则模块或驱动板等有故障；

5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，好是满负载测试。

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三、故障判断

1、整流模块损坏

大多数情况下是因为电网电压或内部短路导致。在排除内部短路情况下，更改替换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。

2、逆变模块损坏

大多数情况下是因为电机或电缆损坏及驱动电路故障导致。在修复驱动电路后面，测驱动波形良好状态下，更改替换模块。在现场服务中更改替换驱动板后面，还一定要注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。

3、上电无显示

大多数情况下是因为开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电导致，如开始电阻损坏，也有一定概率是面板损坏。

4、上电后显示过电压或欠电压

大多数情况下因为输入缺相