蒸馏和萃取的实验结论是什么，萃取蒸馏工艺流程及原理?

蒸馏和萃取的实验结论是什么？

（1） 了解转盘萃取塔的结构和特点； （2） 掌握并熟悉液—液萃取塔的操作； （3） 掌握并熟悉传质单元高度的测定方式，并分析外加能量对液液萃取塔传质单元高度和通量的影响。

二、 实验器材

萃取实验装置

三、 实验原理

萃取是利用原料液中各组分在两个液相中的溶解度不一样而使原料液混合物得以分离。

将一定量萃取剂加入原料液中，然后加以搅拌使原料液与萃取剂充分混合，溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散，故此，萃取操作与精馏、吸收等过程一样，也属于两相间的传质过程。

蒸馏是把按照沸点不一样把相溶液体分开，萃取是把物质从溶解度先的溶剂转移到溶解度大的溶剂上。

萃取蒸馏工艺流程及原理？

原理请看下方具体内容：

萃取蒸馏是在有一种易溶、高沸点，并且不挥发的组分存在下的蒸馏，而这样的溶剂本身依然不会与混合物中的其他组分形成恒沸物。

萃取蒸馏一般用来分离一部分具有很低的甚至相等的相对挥发度的物系。因为混合物中两组分的挥发度接近相等，使到他们在接近一样的温度下蒸发，而且，蒸发的程度也相近，以此使分离变得困难。因为这个原因，相对挥发度很低的物系一般超级难被简单的蒸馏过程所分离。

工艺流程请看下方具体内容：

萃取蒸馏使用一种大多数情况下不挥发、具有高沸点，并且易溶的溶剂与混合物混合，但却依然不会与混合物中的组分形成恒沸物。这样的溶剂与混合物中的各个组分出现不一样的作用，令到他们的相对挥发度出现变化。以此使到他们可在蒸馏途中分离开来。挥发度高的组分被分离开并形成塔顶产品。塔釜产品则由溶剂和另一组分混合而成。因为溶剂依然不会与另一组分形成恒沸物，因为这个原因他们可以再用合适的方式分离开。

这样的蒸馏方式的一个重要部分就是溶剂的选择。溶剂在把两组分分离开的途中扮演着重要的角色。值得注意的是，在选择溶剂时，溶剂需能显著改变相对挥发度，不然便会是徒劳的尝试。同时还需要注意溶剂的经济性（需使用的量、其本身的价格和其可用性）。还需要容易在塔釜中分离开来。并且不可以与各组分或混合物出现化学反应；也不可以在设备中导致腐蚀。一个典型的例子就是用苯胺或其他适合的替代品作为溶剂，萃取蒸馏苯和环己烷形成的恒沸物。

蒸馏和萃取的区别？

1、定义不一样

（1）蒸馏是利用物质的沸点不一样，通过加热沸腾的方式，对混合物进行分离。

（2）萃取是利用A物质在B溶剂和C溶剂中的溶解能力不一样，把A物质从B物质提取到C溶剂里。

2、优点和用处不一样

（1）蒸馏是一种热力学的分离工艺，优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，以此保证不会引入新的杂质。

（2）萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。

3、分离原理不一样

（1）蒸馏是利用混合物中不一样组分的沸点不一样进行分离。

（2）萃取是利用不一样组分在不一样溶剂中溶解度不一样进行分离。

4、出现的条件不一样

（1）蒸馏条件：蒸馏装置的安装、加热装置的选择、温度的选择、溶剂的选择。

（2）萃取条件：萃取剂不与溶质出现反应；萃取剂不与原来的溶剂混溶或者反应；溶质在萃取剂中的溶解度远大于原来溶剂。

扩展资料：

蒸馏、溶剂回收操作规程 

1、按照产品生产工艺要求或物料的性质，选择蒸馏的方法（常压蒸馏，减压蒸馏），并检查管道连接方法是不是正确。

2、打开系统控制阀前，应检查设备及各控制阀门的性能是不是完好。

3、在开启蒸汽升温前检查，确认蒸汽、反应釜及对应管道上各自不同的压力表，温度表的指示正常。

4、常压蒸馏时一定要检查管道系统的放空阀及冷凝器循化水控制阀应该打开；减压蒸馏一定要检查管道的真空压力是不是满足工艺要求。

5、蒸馏升温操作要缓慢（大概30至1小时），杜绝迅速升温而产生“冲料”、“爆沸”出现。

6、蒸馏途中要勤观察釜内物料的减少，及时补充；观察压力表和温度表数值变化，保证满足生产工艺要求。

7、蒸馏操作过程，要随时观察整个系统是不是出现泄漏，严防“跑”、“冒”、“滴”、 “漏”情况出现。

8、注意观察设备运行状况，防止减速机无油、超负荷运行。

9、操作结束后，收集蒸馏的溶剂，做好标识；清理设备和管道，及时在内容框中填写操作记录。

蒸馏萃取和分液的重要内容及核心考点详解？

蒸馏是利用沸点不一样将相互溶解的物质通过加热气化进行分离的方式，而萃取是分离两种互不相容的液体，萃取剂和萃取的物质是不可以反应的，两者溶解度相差也相对较大。

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